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BG真人-三门AP1000首次采用手工打底自动填充工艺施焊

日期:2020-01-05 02:03:13 阅读次数:520 来源:BG真人||李福宝

7月28日,三门核电1#机组40厂房内PXS系统LBB管段最先预制工作,西屋设计要求焊接采取全氩焊接,对焊工来讲,焊接技术和体力要求都是极年夜的挑战。颠末会议会商,中核五公司三门核电工程施工总承包部带领决议,采取手工打底与主动焊填充的复合工艺展开预制工作。

在三门总承包部“百日赶工”的年夜布景下,中核五公司三门主系统队积极响应总承包部号令,全力共同管道队在40厂房展开的LBB管道预制工作,积极展开窄间隙焊接预备工作,窄间隙配套装备运至40厂房、焊机调试安装、焊接台架设计建造、液态氩气订购等工作有序展开。7月31日晚18:30第一道焊口最先主动焊接,8月6日完成第一道焊口的焊接工作,焊缝NDE检测一次性100%及格。

手动打底主动焊填充工艺初次在AP1000核岛建造中利用,完成了零的冲破,对后续RCS系统LBB管道采纳一样工艺焊接奠基了根本。因为上游采购的RCS系统LBB管道部门坡口存在不合适项,西屋原设计要求采取主动焊接。如许压力就全数落在了三门总承包部的肩膀上。主动焊接对坡口参数的转变极其敏感,发生缺点的几率年夜,风险高,而对小管径是没法采纳内部返修的。

基在以上缘由,中核五公司三门总承包部放置展开了管道坡口窄间隙焊接工艺实验,约请SPMO、业主、西屋代表参不雅见证了40厂房LBB管的焊接。实验成果和现场实体的利用都证实了手工打底主动焊填充工艺是成熟的、科学的。终究西屋赞成RCS系统存在不合适项的LBB管采取手工打底主动填充工艺施焊。

今朝,40厂房已完成19道LBB管的焊接工作,NDE检测全数一次性100%及格。焊接贮存工艺的连系利用拓宽了手艺思绪,包管了现场施工质量,是集体聪明的结晶。

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